Блогтар

Блогтар

Үрлеу машинасының профилактикалық техникалық қызмет көрсетуінің бақылау тізімі

Үрлеу машиналарына техникалық қызмет көрсетуді бақылау тізімі | Кинггл

Зауытта тексеру, өлшеу, тазалау, майлау, калибрлеу, жоспарлы ауыстыру және ақаулардың анық жазбалары біріктірілген кездегі профилактикалық жөндеу жұмыстары. Тексеру парағы қолдарды жинап қана қоймай, өзгерістерді ерте анықтауы керек.

АвторыNingbo Kinggle Machinery Co., Ltd. · 2026 жылы 19 тамызда жарияланған

Rows of extrusion blow molding machines inside the Kinggle factory
Қайталанатын техникалық қызмет көрсету жүйесі машинаның сериялық нөмірін, нақты конфигурациясын, жұмыс циклін және бекітілген бастапқы мәндерді пайдаланады.
Жылдам жауап:Жоспарды нақты машина нұсқаулығы мен өндіріс шарттарына сәйкес жасаңыз. Қауіпсіздік жүйелерін, ағып кетулерді, май деңгейі мен температурасын, ауа мен су жағдайын, экструзия тұрақтылығын, құрал-саймандарды, майлауды, электр шкафтарын, сенсорларды және дабыл тарихын тексеріңіз. Кішкентай өзгеріс жоспарланбаған тоқтап қалуға айналмай тұрып, трендтерді жазып, түзету жұмыстарын жоспарлаңыз.

Қауіпсіздік бақылау парағынан бұрын келеді

Үрлеу машинасында өндіріс тоқтағаннан кейін электрлік, гидравликалық, пневматикалық, жылулық, гравитация және механикалық энергия болуы мүмкін. Сақталған қысым, көтерілген механизм, ыстық қалып басы немесе қуаттандырылған қыздырғыш тізбегі тіпті HMI «қолмен» немесе «тоқтату» көрсеткенде де қауіпті болып қалуы мүмкін.

Зауыттың арнайы машинаға арналған энергияны басқару процедурасын пайдаланыңыз.Америка Құрама Штаттарында,OSHA 1910.147қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету кезінде қауіпті энергияны бақылауға қойылатын талаптарды белгілейді. Басқа елдердің өз заң талаптары бар. Тек оқытылған және рұқсаты бар қызметкерлер энергияны оқшаулап, тексеріп, қалпына келтіруі керек.

Бұл мақаланы ешқашан машина нұсқаулығын, электр сызбасын, гидравликалық схеманы, жергілікті реттеуді, тәуекелді бағалауды немесе оқытылған техникалық қызмет көрсетуді ауыстыру ретінде қарастырмаңыз.

Тәуекелден, жұмыс циклінен және дәлелден жиілікті орнатыңыз

«Күн сайын, апта сайын, ай сайын және тоқсан сайын» ​​- жұмысты ұйымдастырудың пайдалы әдісі, бірақ бұл әмбебап қызмет көрсету аралығы емес. Тәулік бойы абразивті материалмен жұмыс істейтін машина бір ауысымда таза HDPE жұмыс істейтін машинадан басқа назар аударуды қажет етеді.

Берілген техникалық қызмет көрсету нұсқаулығынан бастаңыз. Содан кейін жұмыс уақытын, шайыр мен қоспаларды, қоршаған ортаның шаңы мен температурасын, май талдауын, сүзгі көрсеткіштерін, судың сапасын, ағып кету тарихын, дабыл жиілігін, жартылай сапа үрдістерін және алдыңғы тексерулерді пайдаланып реттеңіз. Кинггл ағымысатудан кейінгі беттоқсан сайынғы техникалық қызмет көрсету бағдарламасын сипаттайды; орнатылған машина үшін нақты жұмыс пакеті әлі де келісілуі керек.

Жоспарлау қабаты Мақсат Типтік дәлелдер
Әр ауысым / күнделікті бақылау Өндіріске әсер етпес бұрын көрінетін немесе естілетін өзгерістерді табыңыз Ағып кетуді тексеру, температуралар, қысымдар, дыбыстар, күзетшілер, дабылдар, бөлік үрдісі
Қысқа жоспарланған интервал Қолжетімді жерлерді тазалаңыз, тексеріңіз және майлаңыз Сүзгі көрсеткіштері, су тізбектері, бекіткіштер, шлангілер, кабельдер, майлау жазбалары
Шартқа негізделген жұмыс Өлшенген нашарлауға жауап беріңіз Мұнай талдауы, температура үрдісі, қысымның жоғалуы, қайталануы, діріл немесе ағымдағы тренд
Жоспарланған өшіру Өндіріс кезінде қауіпсіз түрде тексерілмейтін құрамдастарға қол жеткізіңіз Құралдар, қыздырғыш тізбектер, шкаф, клапандар, цилиндрлер, туралау, тозу бөліктері
Жөндеуден кейінгі тексеру Жөндеудің басқа ақауды жасамай-ақ қалпына келтірілгенін дәлелдеңіз Қолмен тексерулер, дабылдар, құрғақ цикл, өнімнің жұмысы және өлшенген қабылдау нәтижесі

Үрлеумен қалыптау машинасын әдеттегі тексеру тізімі

Қауіпсіздік және машина жағдайы

  • Бекітілген сынақ процедурасына сәйкес қоршауларды, есіктерді, блокировкаларды, авариялық тоқтатуларды және ескерту құрылғыларын тексеріңіз.
  • Босаған заттарды, зақымдалған қадамдарды, бөгеліп қалған кіруді, ашық кабельдерді, тозған шлангтарды және қозғалатын немесе ыстық бөліктермен байланысын іздеңіз.
  • Хабарламаларды өшірмес бұрын дабыл журналын тексеріңіз. Қайталанатын дабылдарды және олар пайда болатын цикл қадамын жазып алыңыз.

Гидравликалық жүйе

  • Май деңгейін, температурасын, түсін, иісін, ағуын және сүзгі жағдайын қысымды жүйені ашпай-ақ тексеріңіз.
  • Шлангтың тозғанын, зақымдалған фитингтерді, цилиндрдің ағып кетуін және тұрақты емес қозғалысын іздеңіз.
  • Қысымды, температураны және цикл әрекетін қабылданған бастапқы мәнмен салыстырыңыз.
  • Құрамдас бөліктерді толтырған немесе ауыстырған кезде майды таза ұстаңыз. Көрсетілген май мен сүзу әдісін қолданыңыз.

Пневматикалық және үрлейтін ауа жүйесі

  • Компрессордағы ғана емес, өндірістік сұраныс бойынша машинадағы қысымды тексеріңіз.
  • Ауа тазарту жабдығын оның құжаттамасына сәйкес ағызып, тексеріңіз.
  • Ағып кетуді тыңдаңыз және түтіктерді, клапандарды, цилиндрлерді және үрлеу штырының қозғалысын тексеріңіз.
  • Ұзақ үрлеу уақытын өтемес бұрын қысымның төмендеуін зерттеңіз.

Салқындату суының контурлары

  • Тұрақты өндірісте жеткізу және қайтару температурасы мен қысымын жазыңыз.
  • Түтіктерді, коллекторларды, ағын көрсеткіштерін, сүзгілерді, қалып қосылымдарын және май салқындатқышты тексеріңіз.
  • Қақ, коррозия, ластану, конденсация және блокталған тізбектерді тексеріңіз.
  • Бөлшектерді салқындату және май температурасын қалыпты бастапқы деңгеймен салыстырыңыз.

Экструдер, жылытқыштар және матрица басы

  • Температура орнату мәндерін нақты мәндермен және шығыс күйімен салыстырыңыз.
  • Қауіпсіз қол жетімді болған кезде қыздырғыш жолақтарын, термопара сымдарын, желдеткіш жұмысын және көрінетін оқшаулау күйін тексеріңіз.
  • Тұрақсыз экструзияны, ластануды, әдеттен тыс қозғалтқыш жүктемесін, материалдың ағып кетуін немесе паризондық мінез-құлықтың өзгеруін қадағалаңыз.
  • Бекітілген өшіру және тазалау процедурасын орындаңыз; дәлме-дәл құралдарды соқпаңыз немесе рұқсат етілмеген құралдарды енгізбеңіз.

Қысқыш, қалыптау және паризондық аспаптар

  • Білікшелерді, байлау шыбықтарын немесе қысқыш механизмдерді, қалып бекіткіштерін, түйреуіштерді, төлкелерді және майлау орындарын тексеріңіз.
  • Қалыптың туралануын, қысу күйін, желдеткіштерді, салқындату қосылымдарын және жарқыл үлгісін тексеріңіз.
  • Қалыптарды орталықтандыру және қабырға қалыңдығының қайталану мүмкіндігі. пайдаланыңызпаризондық бақылау жөніндегі нұсқаулықпрофильдік мәселелерді механикалық себептерден ажырату.

Электр және басқару жүйесі

  • Шкафтарды көрсетілгендей жабық, таза және салқындатылған күйде ұстаңыз. Тек қажетті электр қауіпсіздігі процедурасы бойынша тексеріңіз.
  • Диск пен PLC дабылдарын, желдеткіш немесе сүзгі күйін, құрылғының бос болуының дәлелдерін және қалыптан тыс қызуды немесе иісті қарап шығыңыз.
  • Сенсорды орнатуды, нысаналарды, коннекторларды және кабель бағытын тексеріңіз.
  • Құжатталған өзгерістерден кейін бекітілген рецепттер мен контроллер файлдарының сақтық көшірмесін жасаңыз.
Kinggle accumulator blow molding machine with extruder, die head, guards and control cabinets

Өндірістік тексерулер қамти алмайтын жұмыстар үшін жоспарланған өшірулерді пайдаланыңыз

Жоспарлы өшіру - бұл күзетілетін аумақтарды тексеру, бекіту элементтерін тексеру, жылу алмастырғыштарды тазалау, сүзгілерді тексеру, дұрыс процедура бойынша электр қосылымдарын тексеру, майлау нүктелеріне қызмет көрсету, құралдың тозуын бағалау, сенсордың калибрленуін тексеру және күйге немесе бекітілген аралыққа негізделген бөлшектерді ауыстыру.

Қолжетімділік және қуат күйі бойынша топтық жұмыс. Бірнеше тапсырма бірдей қорғағышты алып тастауды немесе платформаны қажет етсе, оларды бір басқарылатын жұмыс пакетінің астында үйлестіріңіз. Әрбір жойылған бөлікті, уақытша секіргішті, ажыратылған сенсорды және өзгертілген параметрді жазып алыңыз, осылайша қалпына келтіру аяқталды.

Жұмыстан кейін аумақты тексеріңіз, күзетшілерді қалпына келтіріңіз, құралдарды есептеңіз, оқшаулау құрылғысын процедура бойынша алып тастауды тексеріңіз және зардап шеккен қызметкерлерге хабарлаңыз. Басқарылатын қолмен тексеруден бастаңыз. Содан кейін қажет болса, құрғақ циклды, содан кейін бақыланатын өнімді іске қосуды қадағалаңыз.

Зауыттық көрініс: өзгерістерді көрсететін жазба мәндері

«Тексерілді — OK» диагностикалық мәні шектеулі. Пайдалы жазбаларда сан, бақылау, орын немесе анық өту/өтпеу шарты бар. Мысалдарға тұрақты өндіру кезіндегі май температурасы, су беру және қайтару температуралары, үрлеу кезіндегі машинаға кіретін ауа қысымы, қайталанатын дабыл саны, бөлік салмағы, цикл уақыты, қабырғаның ең аз орналасуы және сүзгі көрсеткішінің күйі жатады.

Техникалық қызмет көрсету және сапа жазбаларын қосыңыз. Ұзағырақ цикл уақытының жанында май температурасының баяу көтерілуі пайда болуы мүмкін. Қабырға қалыңдығының бір жақты өзгеруінен кейін орталықтың дрейфі пайда болуы мүмкін. Қайталанатын температура дабылдары қыздырғыш тізбегі толығымен істен шыққанға дейін пайда болуы мүмкін. TheHMI және дабыл нұсқаулығыбірінші пайдалы анықтаманы қалай сақтау керектігін түсіндіреді.

Негізгі ереже:Құрылғыны іске қосқаннан кейін қабылданған, тұрақты жұмыс кезінде жазып алыңыз. Болашақтағы оқу команда салыстырмалы өнім мен пайдалы қызмет жағдайында «қалыпты» қалай көрінетінін білгенде ғана пайдалы болады.

Қосалқы бөлшектер жоспарын тоқтау қаупінен құрыңыз

Бөлшектерді ақаулық салдары, ауыстыру уақыты, жеткізуші жеткізу уақыты, сақтау мерзімі, сақтау талаптары және ауыстыру инженерлік мақұлдау қажет пе, жоқ па, бойынша жіктеңіз. Құны аз сенсор желіні тоқтата алады; үлкен құрамдас қымбат, бірақ болжамды және қызмет көрсетуге жарамды болуы мүмкін.

Құрылғының сериялық нөмірін, сызбаларын, контроллердің сақтық көшірмелерін және нақты бөліктің сәйкестендіруін қосалқы жазбамен бірге сақтаңыз. Тығыздағыштарды, электрониканы, жылытқыштарды, сенсорларды, сүзгілерді және майлау материалдарын қолайлы жағдайларда сақтаңыз. Көзбен ұқсас клапанның, жетектің немесе сенсордың функциясы, рейтингі немесе конфигурациясы бірдей деп ойламаңыз.

Қолдау сұраған кезде құрылғының идентификациясын, бөлік белгісін, дабыл тарихын, фотосуреттерді, өлшемдерді және оқиғалар ретін жіберіңіз. Kinggle's пайдаланыңызбайланыс формасымашинаға арналған көмек үшін.

Жиі қойылатын сұрақтар

Үрлеу машинасына қаншалықты жиі техникалық қызмет көрсету керек?

Негізгі нұсқа ретінде машина нұсқаулығын пайдаланыңыз, содан кейін жұмыс уақытын, материалды, қоршаған ортаны, май мен су жағдайын, дабыл тарихын, өлшенген тозу және өндіріс тәуекелін реттеңіз.

Операторлар әр ауысымда нені тексеруі керек?

Операторлар қорғаушылар, ағып кетулер, температуралар, қысымдар, салқындату, майлау күйі, әдеттен тыс дыбыс немесе қозғалыс, дабыл және өнім сапасының тенденциялары үшін бекітілген бақылау парағын орындауы керек.

HMI тоқтау режимінде болғанда техникалық қызмет көрсетуге бола ма?

Тоқтату режимінің өзі энергияны оқшаулау емес. Қауіпті аймаққа қызмет көрсету немесе кірмес бұрын зауыттың машинаға арналған энергияны басқару процедурасын қолданыңыз.

Қандай техникалық қызмет көрсету жазбалары ең пайдалы?

Машинаның сәйкестендіруі, жұмыс уақыты, өлшенген температуралар мен қысымдар, дабыл тарихы, байқалған күй, бөліктердің сапасы тенденциялары, орындалған жұмыс, ауыстырылған бөлшектер және жөндеуден кейінгі тексеру пайдалы жазбалар болып табылады.

Неліктен бірдей дабылдар қалпына келтіргеннен кейін қайтарылады?

Қалпына келтіру хабарламаны өшіреді, бірақ себебін түзетпейді. Бірінші дабылды, цикл қадамын және тиісті кірістерді жазып алыңыз, содан кейін тиісті процесті, сенсорды, жетекті, қызметтік бағдарламаны немесе реттілік жағдайын тексеріңіз.

Қатысты жаңалықтар
Маған хабарлама қалдырыңыз
X
Біз cookie файлдарын сізге жақсырақ шолу тәжірибесін ұсыну, сайт трафигін талдау және мазмұнды жекелендіру үшін пайдаланамыз. Осы сайтты пайдалану арқылы сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз. Құпиялылық саясаты
ҚабылдамауҚабылдау