Үрлемелі штырь ауаны паризонға жеткізеді және кейбір экструзиялы үрлемелі қалыптау конструкцияларында контейнер мойнын калибрлеуге немесе аяқтауға көмектеседі. Мойын ақауларын ақаулықты анықтау, құрал-сайманның толық жүйесін және жабу жүйесін тексеру, содан кейін өнім талаптарына сәйкес түзетуді тексеру арқылы диагностикалаңыз.
Желдеткіш түйреуішті ауыстырар алдында
- Мойынның қай жерде зақымдалғанын немесе техникалық сипаттамаға сәйкес келмейтінін анықтаңыз.
- Үлгілерді станцияға, қуысқа және құралды тексеруге дейін қадағалаңыз.
- Ауа жеткізу, уақыт және салқындату сұрақтарынан бөлек теңестіру және тозу.
- Нәтижені көрсетілген бөтелкемен, жабу және сынақ шарттарымен растаңыз.
Экструзиялық үрлеуде үрлеу шрифті не істейді?
Үрлеу штифті үрлеу қондырғысына жатады. Ол зеңге қарсы басып алынған паризонды кеңейтетін ауаны береді. Калибрленген әрлеуге арналған жүйелерде үрлеу түйреуіш жинағы мойын құралымен де жұмыс істейді. Кесу сақинасы, салқындату жолы немесе басқа әрлеу мүмкіндігі нақты дизайнға байланысты; атының өзі берілген функцияларды анықтамайды.
Истман жіпті әрлеуді калибрлеуге және оны кесуге арналған үрлеу әдістерін сипаттайдысополиэфирлерге арналған экструзиямен үрлеуге арналған нұсқаулық. Бұл құралдық қатынастың пайдалы мысалы. Оның шайырға тән орнату мәндері осы нұсқаулықта сипатталған материалдар мен жабдықтың құрылымымен бірге қалуы керек.
Себепті тағайындамас бұрын мүмкіндікті анықтаңыз
Бөтелкені әрлеу әртүрлі тапсырмалары бар мүмкіндіктерді қамтиды. Мойын тесігі, сыртқы жіп және тығыздауыш контактілері өздерінің сызба сілтемелерін қажет етеді. Жабық лайнерге немесе басқа жобаланған контакт бетінен тығыздалуы мүмкін. Белгіні ағып кетудің себебі ретінде сипаттамас бұрын, нақты тығыздау құрылымын жазып алыңыз.
Сыртқы әрлеу құрал-жабдықтар мен қалыптаудың толық реттілігінен келеді. Оның барлығын үрлеу түйреуішіне тағайындау біріктіру құралдарын өткізіп жібереді. Сондықтан өлшемдік шағым мүмкіндікті, өлшеу әдісін және оған әсер ететін құралдарды анықтауы керек.
Түтікше және IBM өзек таяқшасы әртүрлі сілтемелер болып табылады
Қалыпша немесе оправка штамп басындағы балқыма түзетін құралға жатады. Бұл құрамдас бөлікті үрлеу түйреуішімен шатастыру техникалық қызмет көрсету сұрауын дұрыс емес құрастыруға әкелуі мүмкін. Шеберхананың лақап атын емес, бөлшек сызбасын және құрастыру идентификациясын пайдаланыңыз.
Инжекциялық үрлеу қалыптау басқа пішінді және өзекшені пайдаланады. Бұл нұсқаулық экструзиямен үрлеуді мойын тексерулеріне арналған. Мойыннан тыс көгеру ерекшеліктері үшінэкструзиялы үрлеу қалыптарын жобалау нұсқаулығықалыптастыру, салқындату және желдету арасындағы кеңірек байланысты түсіндіреді.
Желдеткіш түйреуішті ауыстырар алдында мойын ақауын табыңыз
Рецептті реттемес бұрын сәтсіз бөтелкені сақтаңыз. Ақауды және оның бағытын белгілеңіз. Станция мен қуысты анықтаңыз, содан кейін салыстырмалы қолайлы үлгіні сақтаңыз. Тек «мойын проблемасы» деген есеп бірнеше өте әртүрлі зерттеулерді ашық қалдырады.
Мойын қабырғасы арқылы ағып кетуді бөтелке мен жабу интерфейсіндегі ағып кетуден бөліңіз. Сондай-ақ, ағып кетуді тексеру арматурасының соңғы жабумен бірдей мүмкіндікке сәйкес келетінін немесе тығыздалғанын тексеріңіз. Бекіту ақауы және қаптаманың ағуы әртүрлі түзету жұмыстарын қажет етуі мүмкін.
Бөлімді келесі кезеңдерде салыстырыңыз
Сапа процедурасы қауіпсіз сынама алуға мүмкіндік берсе, мойынды пішіндеуден кейін, кескеннен кейін және төменгі ағынмен өңдеуден кейін салыстырыңыз. Жабылған пакетті жабудан кейін қате пайда болған кезде қосыңыз. Бекітілген сынама алу нүктелері арқылы жинау; жылжымалы құралға қол жеткізу сынама алу әдісі емес.
Кесуден кейін түйіспелі белгі алғаш рет пайда болса, үрлеу түйреуіштерінің туралануын өзгертпес бұрын кесу және тірек орналасуын қарап шығыңыз. Белгіленген кондициялау кезеңінде мойын пішінін өзгертсе, шолуға термиялық тарихты қосыңыз. Бұл бақылаулар келесі тексеруге басшылық етеді; олар өздігінен себеп орнатпайды.
Үлгіні диагнозға айналдырмай қолданыңыз
Бір зардап шеккен станция оның құрал-саймандары мен өңдеу жолын мұқият қарауға лайық. Бірнеше қуыстардағы мәселе ортақ жағдайларды да қарастыруды талап етеді. Ешбір үлгі құралға қатысты себепті жоққа шығармайды: бірнеше жинақтар бірдей дизайнды, орнату нұсқаулығын немесе жақында ауыстыруды бөлісуі мүмкін.
Бірінші қабылданбаған үлгіге дейін не өзгергенін жазыңыз. Пайдалы жазбаларға қалып орнату, материал немесе жабу партиясы, техникалық қызмет көрсету жұмыстары және рецептті қайта қарау кіреді. Түпнұсқа жағдайды жазбада көрінетін етіп сақтаңыз, осылайша кейінгі ауысым бақылауды күдікті түсініктемеден ажырата алады.
Ақаулық шын мәнінде корпуста немесе төменгі дәнекерлеуде болса, пайдаланыңызкеңірек экструзиямен үрлеумен қалыптау ақауларын жою нұсқаулығы. Мойынды тексеру контейнердің әрбір ақауын үрлеуді жөндеуге қабылдамауы керек.
Мойын ақауларының төрт үлгісі және жинау керек дәлелдер
Пайдалы ақаулықтарды жою кестесі техникке реттеуді таңдамас бұрын нені тексеру керектігін айтады. Ұқсас көрінетін ақаулар әртүрлі кезеңдерді қамтуы мүмкін. Өлшемдер немесе басқарылатын салыстыру қосылымды қолдамайынша, күдікті құрамдас бөлікті бақыланатын мүмкіндіктен бөлек ұстаңыз.
Формозаполиэтиленді және полипропиленді үрлеуге арналған нұсқаулық, 2025 жылғы сәуірде қайта қаралған, жабудың ағуының бірнеше ықтимал себептерін анықтайды. Ол сонымен қатар үстіңгі жарқылдың бөлінуін және мойынның сопақтығын ақауларды жоюдың ерекше тақырыптары ретінде қарастырады. Бұл айырмашылық үрлеу түйреуіштерін ауыстыру туралы нұсқаулықтан гөрі пайдалырақ.
| Байқалған ақау | Алдымен жинау керек дәлелдер | Бөлінетін сұрақтар | Түзеткеннен кейін тексеріңіз |
|---|---|---|---|
| Сопақ немесе бұрмаланған мойын | Сызба өлшемдері, өлшем бағыты және әрбір кезеңдегі үлгі жағдайы | Қалыптастыру геометриясы, термиялық өзгеріс, босату және өңдеу | Келісілген кондиционерлеу уақытындағы бірдей өлшемдер |
| Скоринг немесе зақымдалған тығыздау аймағы | Позицияны, контакт үлгісін және зақымдануды көрсететін бірінші кезеңді белгілеңіз | Құралдың контактісі, кесу, тірек және төменгі ағын контактісі | Беттің күйі және тиісті бума функциясы |
| Үстіңгі жарқыл бекітілген немесе жыртылған күйде қалады | Кесу жиегі, құралдың сәйкестігі және нақты кесу жұбының күйі | Тозу, жұптасу геометриясы және бекітілген кесу реті | Таза бөлу және зақымдалмаған аяқтау |
| Қаптама жабылғаннан кейін ағып кетеді | Ағып кету орны, бөтелке және жабу сәйкестігі, құрастыру және сынақ шарттары | Мойынның геометриясы, тығыздағыш контактісі, жабу үйлесімділігі және сынақты орнату | Келісілген сынақ бойынша көрсетілген жабық пакет |
Сопақтық өлшем шартын қажет етеді
Анықталған мүмкіндікті оның сызбасы немесе тексеру жоспары талап ететін бағдарларда өлшеңіз. Өлшеу уақыты мен үлгі күйін сақтаңыз. Жылы бөтелкені шартты сілтемемен тікелей машинадан салыстыру, айырмашылықтың қалыптау кезінде немесе кейінірек салқындату кезінде пайда болғанын жасыруы мүмкін.
Сопақ болып көрінетін мойын - зерттеуге себеп. Жаңа соққы позициясын белгілеу үшін жеткіліксіз дәлел. Түзету әрекетін таңдау алдында құрал сілтемелерімен бірге тиісті жылу және өңдеу шарттарын тексеріңіз.
Беткі белгілер мен тіркелген жарқылға әртүрлі жазбалар қажет
Бағыты мен орны көрінетін баллды суретке түсіріңіз. Зақымдалған нығыздау аймағы үшін бөтелке және жабу сызбаларын пайдаланып жоспарланған жанасу бетін анықтаңыз. Бекітілген жарқыл үшін кесілген жиекті сақтаңыз және кесу жұбын құрайтын құрамдастарды жазыңыз. Бұл екі ақау ауыздың жанында пайда болған кезде де әртүрлі сұрақтар.
Кесетін бөлікті қайрау немесе ауыстыру алдында жинақтың жұмыс істеуге рұқсат беретінін және жұптастырылған құралдың жарамды екенін тексеріңіз. Бір жиекті оның жұптасушы құрамдас бөлігін қарап шықпай жөндеу тергеуді толық емес қалдыруы мүмкін.
Қақпақтың ағуы толық пакетке жатады
Қай жабу орнатылғанын және оның қалай қолданылғанын растаңыз. Мойын бір өлшемді тексеруден өте алады, ал толық бума әлі де өзінің көрсетілген функциясын орындамайды. Керісінше, қабылданбайтын сынақ нәтижесі сынақтың өзінен шығуы мүмкін. Нәтижені құрал ақауының дәлелі ретінде қарастырмас бұрын, тексеруді бекітілген орнатумен қайталаңыз.
Үздіксіз жіптерді жабу үшін,ASTM D2063/D2063M-24қолмен сынау жабдығын пайдалана отырып, крутящий моменттің сақталуын қарастырады. Оның жарияланған ауқымы анықталған жағдайларда жою моментіне қатысты. Осы нәтиже ретінде айналу моменті нәтижесі жазылуы керек; ол қаптамада көрсетілген ағып кету сынамасын алмастырмайды.
Сәйкестікті, тозуды, ауаны жеткізуді және уақытты бөлек тексеріңіз
«Үлгілеу тығынын тексеру» деген сөздің артында тексеру жоспары қажет. Позиция қатесі, зақымдалған контакт беті және шектелген ауа беру әртүрлі нәтижелер болып табылады. Оларды бір техникалық қызмет көрсету нұсқаулығына біріктіру нақты жөндеу немесе параметрді өзгерту неліктен таңдалғанын түсіндіруді қиындатады.
Туралау бекітілген сілтемелерден басталады
Үрлеу штифті жинағын, мойын құралын және орнату сілтемелерін олардың сызбаларына қарсы растаңыз. Мәліметтерді қай мүмкіндік беретінін және қай позиция өлшенетінін анықтаңыз. Фотосуретте сызылған сызық жасырын беттер арасындағы байланысты орната алмайды.
Құрылғы өндірушісінің тексеру әдісін және қауіпсіз кіру процедурасын пайдаланыңыз. Тиісті өлшемдерді осы жинақ үшін бекітілген шектеулермен салыстырыңыз. Орнату немесе сәйкестендіру құралы өзгерген кезде, алдыңғы орын жарамды болып қалады деп есептемес бұрын құрамдастардың бүкіл дестесін қарап шығыңыз.
Көрінетін белгілерді өлшенген тозудан бөліңіз
Көрінетін белгіні жазу керек, бірақ оның маңыздылығы құрамдас бөліктің өніммен немесе біріктіру құралымен жанасатын жеріне байланысты. Белгіні ақау орнымен және қолданылатын сызба талаптарымен салыстырыңыз. Тек беттік сыртқы көрініс әмбебап ауыстыру шегін белгілемейді.
Кірістірулердің, сақиналардың және басқа жұптастырылған компоненттердің сәйкестігін, олар дизайнның бөлігі болып табылатын жерде тексеріңіз. Физикалық жағынан бір-біріне сәйкес келетін екі бөлік әлі де әртүрлі ревизияларға тиесілі болуы мүмкін. Ауыстыру сұрауы тек жойылған түйреуіштің фотосуретін емес, құрастыру қатынасын қамтуы керек.
Толық ауа жолын қарап шығыңыз
Құралдың жанындағы жабдықтау жағдайларын, шектеулерді, клапан жұмысын және ағып кетуді ажырату үшін бекітілген диагностиканы пайдаланыңыз. Жоғарыдағы қысым дисплейі бір дәлел болып табылады. Тергеу әлі де қажетті ауаның процеске жоспарланған жол мен реттілік арқылы жететінін анықтауы керек.
Көрсеткіштер өлшеу орнын және цикл жағдайын анықтауы керек. Көрсеткіш алу үшін қысымды желіні ажыратпаңыз немесе қол жеткізуді импровизацияламаңыз. Өсімдіктерді жеткізу мәселелері кеңірекмашинаның қызметтік талаптары; жергілікті құралды тексеру нақты машинаға қадағалануы керек.
Уақыт пен салқындату өзіндік салыстыруды қажет етеді
Қолданылатын кірістіру, үрлеу, кесу, шығару және шығару оқиғаларын қарап шығыңыз. Бұл функциялардың кейбіреулері басқа механизмді қолдануы мүмкін немесе үрлеу пинге мүлдем жатпауы мүмкін. Түзетуді ұсынбас бұрын HMI құрылғысындағы оқиға атауларын нақты жабдық құжаттарымен сәйкестендіріңіз.
Рецептті сақтаңыз және пәрменді әрекеттің орын алғанын растаудан ажыратыңыз. TheHMI параметрлері және дабыл нұсқаулығыоқиғалар ретімен нақты жағдайларды жазу мәнін түсіндіреді. Мойынның салқындатуын және байқалған деформация оларды өзекті ететін үлгі күйін қосыңыз.
Станок пен құрал үшін бекітілген шектеулерді пайдаланыңыз. Жалпы бұйым белгісіз жинақ үшін қауіпсіз үрлеу штрихын, саңылауды, қысымды, кесу күшін немесе уақыт ұлғаюын белгілей алмайды.
Басқарылатын ақауларды жою және тексеру жұмыс процесі
Бақылау мен ұсынылған тестті бөлек жазыңыз. «Қырқудан кейін көрінетін бөртпе» - бұл бақылау. Тексеру оны қолдамайынша, «Кесу сақинасын ауыстыру қажет» гипотеза болып табылады. Бұл айырмашылықты жазбада сақтау тапсыруды пайдалырақ етеді және ерте болжамның қабылданған түсініктеме болуына жол бермейді.
- Сәтсіз талапты анықтаңыз.Орынды белгілеңіз, үлгіні сақтаңыз және тексеру немесе сынақ әдісін растаңыз. Шағымның өлшемдерге, беттің күйіне, кесуге немесе жабық қаптамаға қатысты екенін анықтаңыз.
- Үлгі идентификациясын орнатуға құлыптаңыз.Машинаны, станцияны, қуысты, құралды қайта қарауды және материал партиясын жазу. Сәтсіздік жабуды қамтитын болса, рецепт пен жабу сәйкестігін сақтаңыз.
- Белгіленген қауіпсіз жағдайларда тексеріңіз.Техникалық қызмет көрсету немесе құралмен байланыс алдында рұқсат етілген қол жеткізу және оқшаулау процедураларын пайдаланыңыз. Бақыланатын диагностикалық операция өзінің рұқсат етілген процедурасын қажет етеді.
- Ең күшті гипотезаны тексеріңіз.Бекітілген шектеулер шегінде рұқсат етілген өзгертуді таңдаңыз. Басқа бақыланатын шарттарды салыстыруды түсіндіру үшін жеткілікті тұрақты күйде ұстаңыз және ұстауға болмайтын кез келген шартты құжаттаңыз.
- Тиісті тексерулерді қайталаңыз.Бірдей мүмкіндікті тексеріп, көрсетілген функционалдық сынақты қайталаңыз. Салыстыру мәнді болып қалуы үшін бірдей өлшем шартын қолданыңыз.
- Босату туралы шешімді жазып алыңыз.Нәтижелерді қайта қаралған орнатумен сақтаңыз. Үздіксіз тексеру үшін сапа жоспарын орындаңыз және өнімді шығаруды кім мақұлдағанын анықтаңыз.
Қызмет көрсету сапа мәселесінен басқа қауіптерді тудырады.OSHA қауіпті-энергетикалық нұсқауларыкүтпеген іске қосуды және жинақталған энергияның бөлінуін техникалық қызмет көрсетудің күрделі тәуекелдері ретінде анықтайды. Машинаға арнайы оқшаулау тиісті энергия көздеріне қатысты болуы керек. Тек HMI тоқтату пәрмені қажетті оқшаулау процедурасын алмастырушы ретінде қарастырылмауы керек.
Қорытындыны растайтын қысқаша жазба сақтаңыз
Салыстыру үшін анықталған тексеру терезесі қажет. Тексерілген санды және бірдей көрсетілген критерийден өтпеген санды жазыңыз. Бір үлгідегі қайталанатын тексерулерді бөлек белгілеңіз, сондықтан жазба оларды қосымша бөтелкелер ретінде санамайды.
| Жазба | Оған не жатады |
|---|---|
| Сәйкестік | Машина, станция/қуыс, қалып, үрлеу штифті құрастыру және сызбаны түзету |
| Базалық | Ақау орны, ең ерте зардап шеккен кезең, рецепт және үлгі күйі |
| Тексеру дәлелі | Фотосуреттер, өлшенген мүмкіндіктер, әдіс және қолданылатын қабылдау шектеулері |
| Бақыланатын өзгерту | Бекітілген әрекет, жауапты тұлға және өткізілетін немесе өзгертілген шарттар |
| Тексеру | Тексерілген сан, ақаулар, сынақ шарттары, үздіксіз тексерулер және шығаруды мақұлдау |
Егер мөлшерлеме хабарланса, оны сол терезедегі барлық тексерілген бөтелкелерге бөлінген сәтсіз тексерілген бөтелкелер ретінде анықтаңыз. Салыстырулар арасында критерий мен іріктеу негізін сәйкестендіру. Бақыланбаған ақаулары жоқ шағын үлгі болашақ өндірістің ағып кетпейтініне уәде емес, үлгі нәтижесі болып табылады.
Түпнұсқа дәлелдермен шешілмеген нәтижені арттырыңыз. Сәтсіз және қолайлы үлгілерді құрал сәйкестігімен жіберу тек соңғы рецептті қайта жіберуден гөрі пайдалырақ. Жеткізуші немесе сапа тобы содан кейін нақты не байқалғанын және әрбір түзету әрекетінің өзгергенін қарай алады.
Дұрыс үрлеу түйреуіш жинағын күтіңіз және ауыстырыңыз
Ауыстыруға тапсырыс бермес бұрын жинақты анықтаңыз. Құрылғының сериялық нөмірін, қалып идентификациясын және үрлеу сызбасының нұсқасын бірге сақтаңыз. Қажет болса, сәйкес мойын кірістіру және кесу компоненттерін қосыңыз. Ортақ құрамдас атауы немесе ұқсас сыртқы диаметр өзара алмастыруды қамтамасыз етпейді.
Тазалау, қайта өңдеу және ауыстыру әртүрлі шешімдерді қажет етеді. Бекітілген техникалық қызмет көрсету нұсқауларын және қабылдау шектеулерін пайдаланыңыз. Бетті қалпына келтіру, қайрау немесе бояу жұмыстары функционалды интерфейсті өзгертуі мүмкін, сондықтан әрбір көрінетін белгіні жөндеу нұсқаулығы ретінде қарастырмай, тиісті өндірушінің рұқсатын алыңыз.
Орнатқаннан кейін нақты тапсырма талап ететін тексерулерді қайталаңыз. Тиісті мойын өлшемдерін және тығыздау аймағын растаңыз, содан кейін көрсетілген жабу және функционалдық сынақты тексеріңіз. Нәтижедегі орнату нұсқасын тексеру жазбасымен бірге сақтаңыз. Theпрофилактикалық қызмет көрсетуді тексеру тізімібұл жазбаларды машинаға арналған кеңірек жоспарға орналастырады.
Kinggle бөтелке машинасының екі сілтемесі
KGB5L және KGB5D үздіксіз экструзия бөтелке-машинасының тиісті мысалдарын береді. Олардың жарияланған станция макеттері тексеру жазбаларын ұйымдастыруға көмектеседі: станция сәйкестігін және қажет болған жағдайда бас пен қуыстың сәйкестігін сақтайды. Каталог екі платформада да шығарылатын әрбір бөтелкеге арналған әмбебап үрлеуді анықтамайды.
| Жарияланған өріс | KGB5L | KGB5D |
|---|---|---|
| Станцияны орналастыру | Бойдақ | Қосарлы |
| Максималды контейнер сыйымдылығы | 5 л | 5 л |
| Бұранданың диаметрі | 60 мм | 70 мм |
| HDPE балқыту сыйымдылығы | 55 кг/сағ | 80 кг/сағ |
Дереккөздер: байланыстырылған KGB5L және KGB5D өнім беттері. Балқыту сыйымдылығы - қабылданған бөтелке жылдамдығы немесе мойын сапасының нәтижесі емес, жарияланған материал өткізу өрісі.
Платформаны анықтау және өндірісті талқылау үшін осы сандарды пайдаланыңыз. Үрлеу түйреуіштерін таңдау әлі де бөтелкені өңдеуге, қалыпқа, орнатуға және үрлеудің нақты орналасуына байланысты. Матрицаның спецификациясында көрсетілген шрифт диаметрі үрлеу сызбасын алмастырмайды.
Жаңа машина жобасы үшін құрал көлемін бекітпес бұрын бөтелке мен жабу сызбаларын беріңіз. Бар орнату үшін ағымдағы жинақ сәйкестендіру және тексеру дәлелдерін қосыңыз. TheHDPE бөтелкесін таңдауға арналған нұсқаулықкеңірек өндірістік сипаттаманы қамтиды.
Соққы түйреуіштері мен мойын ақаулары туралы жиі қойылатын сұрақтар
Соққы түйреуіш тетікпен бірдей ме?
Жоқ. Қалыпша немесе оправка балқыту құрайтын құралдың бөлігі болып табылады. Үрлеу штыры үрлейтін ауаны береді және нақты дизайнда мойынға қатысты міндеттер болуы мүмкін. Құрастыру сызбасынан кез келген компонентті анықтаңыз. Ортақ "pin" сөзі олардың интерфейстерін немесе өлшемдерін алмастыруға мүмкіндік бермейді.
Әрбір экструзиялы үрлеу машинасы бірдей үрлеу шрифті дизайнын пайдаланады ма?
Жоқ. Үрлеу және өңдеу тәртібі өнім мен құралға байланысты. Калибрлеу, салқындату және кесу мүмкіндіктері конфигурацияға тән. Ауыстыруды таңдамас бұрын немесе басқа құрылғыдан орнату нұсқаулығын қолданбас бұрын, нақты құрастыру мен қозғалысты растаңыз. Контейнер көлемінің өзі дұрыс компонентті анықтай алмайды.
Үрлеу штифті жақсы жағдайда бөтелке ағып кетуі мүмкін бе?
Иә. Толық бөтелке мен жабу интерфейсін, соның ішінде көрсетілген қақпақты, тығыздағыш контактісін және сынақ құрылымын зерттеңіз. Қалыптау кезінде немесе кейінірек өңдеу кезінде зақымданғанын анықтаңыз. Ағып кету нәтижесі сәтсіз тексеруді анықтайды; ол қандай құралдың, құрамдас бөліктің немесе технологиялық жағдайдың ақаулыққа себеп болғанын өздігінен анықтамайды.
Ауыстырылатын үрлегіш түйреуішті тексеру үшін қандай ақпарат қажет?
Машинаның үлгісін және сериялық нөмірін, қалып сәйкестігін, үрлейтін түйреуіш құрастыру сызбасын және қайта қарауды көрсетіңіз. Түйісетін мойын құралын және сәйкес бөтелке және жабу сызбаларын қосыңыз. Ақауларды тексеру үшін үлгінің сәйкестігін, фотосуреттерді, өлшемдерді және мәселенің бірінші рет пайда болу ретін қосыңыз. Техникалық құжаттар үшін бекітілген байланыс арнасын пайдаланыңыз.
Үрлеу штифті жөнделгеннен немесе ауыстырылғаннан кейін нені тексеру керек?
Бекітілген құжаттарға сәйкес құрастыру сәйкестігін және орнатуды растаңыз, содан кейін келісілген өлшем шарттары бойынша зақымдалған мойын ерекшеліктерін тексеріңіз. Көрсетілген жабу арқылы тиісті пакеттік сынақты қайталаңыз. Сандар мен ақауларды жазып алыңыз, қайта қаралған орнатуды сақтаңыз және үздіксіз тексерулер мен өнімді шығару үшін сапа жоспарын орындаңыз.
Станокты, құрал-сайманды және мойын ақауларының бөлшектерін жіберіңіз
Үлгі мен сериялық нөмірден, құралды анықтаудан және белгіленген ақаулық фотосуреттен бастаңыз. Бөтелкені жабу және жабу талаптарын, бірінші әсер еткен өндіріс кезеңін және кез келген өлшенген нәтижелерді қосыңыз. Бұл мәліметтер техникалық талқылауға белгілі бір бастау нүктесін береді.
Құралдар мен өндіріске қойылатын талаптарды талқылаңызNingbo Kinggle Machinery Co., Ltd. ·Компания туралы ақпарат
