Қалыпты қалыптау машиналарында баяу материалды сақтайды?

Тәжірибе негізінде,Ningbo carkgle машиналарыҚарулы машиналар өндірушілеріПрогозды қалыптау машиналарында баяу материалды сақтаудың негізгі себептері келесі төрт санатқа жіктеуге болатындығын қорытындылады. Оларды жабдықтың түрімен және жұмыс күйімен үйлестіру қажет:

I. Температураны қалыпқа келтіру

Егер бұранда немесе бөшкедегі қыздыру температурасы материалды балқытуға қойылатын талаптарға сәйкес келмесе, пластиктен жұмсартуға болмайды, нәтижесінде бұранданың алға жылжуының жоғарылауы және сақтау жылдамдығының айтарлықтай төмендеуі мүмкін.

Егер зарядсыздандыру порты тым жоғары болса, ол өте жоғары болса, ол қалыпты разряд процесінде кедергі келтіріп, сақтау тиімділігіне жанама әсер етуі мүмкін.

Ii. Механикалық компоненттердің тозуы немесе өнімділігі

Ұзақ мерзімді пайдаланудан кейін бұранда мен баррелі арасындағы алшақтық үлкен болады, нәтижесінде пластиктен жасалған тиімділіктің төмендеуі және ұзартылған сақтау қабілетінің төмендеуі әсер етеді.

Сонымен қатар, егер серва клапаны электромагниттік кедергілерге ұшыраса (мысалы, жиіліктік түрлендіргіштердің кедергілері сияқты), ол тұрақсыз қысым шығаруды және материалдардың сақтау жылдамдығына әсер етеді.

Iii. Бақылау жүйесінің ақаулығы

Электронды сызғыш ластанған кезде немесе ақаулар болған кезде, ол дұрыс емес сигналдарды қайтарады, басқару жүйесін сақтау көлемін реттеуге және жылдамдықтың өзгеруіне әкелуі мүмкін емес.

Егер басқару бағдарламасы қалыпты болмаса немесе сенсор сигналы бұрмаланса, сақтау процесі үзілуі мүмкін.

Iv. Көмекші жүйе

Егер суық судың ағуы жеткіліксіз болса немесе температура сақтау кезінде тым жоғары болса, онда гидравликалық температураның жоғарылауы, гидравликалық жүйенің жауап жылдамдығына жанама түрде әсер етуі мүмкін.

ТаNingbo carkgle машиналарысоққымен айналдыру машинасының өндірушісіТексеру реттілігін ұсынады:

Температура параметрі нақты мәнге сәйкес келетіндігін тексеріңіз;

Электронды сызғыштың сигналдық тұрақтылығын және серво клапанының жұмыс күйін анықтаңыз;

Бұрандалы тозу дәрежесін бағалау жүргізу;

Жүйенің су қысымы мен ағын параметрлерін тексеріңіз;